溢流型球磨機(jī)調(diào)整和運(yùn)行方法

日期：2013-05-15 作者：網(wǎng)站管理員瀏覽在線溝通技術(shù)在線聯(lián)系電話：13849116116

導(dǎo)讀：溢流型球磨機(jī)在安裝和全部檢查合格之后，球磨機(jī)準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī) 的初次啟動應(yīng)該按步驟進(jìn)行，包括多次試運(yùn)行。試運(yùn)行的重點(diǎn)是逐步增加負(fù)荷，密切關(guān)注電機(jī)和軸承的操作條件，確保齒輪和電機(jī)正確的調(diào)整和運(yùn)行。溢流型球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 1.試車前先用慢速驅(qū)動裝置盤車，檢查大齒輪與齒輪罩，氣動離合器鼓輪與摩擦履之間是否有干涉情況。檢查磨機(jī)旋向是否正確。若有異常，停止修理。 2.脫開慢速驅(qū)動裝置，在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表，開啟潤滑系統(tǒng)（先開低壓系統(tǒng)，再開高壓系統(tǒng)），記錄磨機(jī)中空軸的浮起量（即千分表的讀數(shù)

溢流型球磨機(jī)在安裝和全部檢查合格之后，球磨機(jī)準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的初次啟動應(yīng)該按步驟進(jìn)行，包括多次試運(yùn)行。試運(yùn)行的重點(diǎn)是逐步增加負(fù)荷，密切關(guān)注電機(jī)和軸承的操作條件，確保齒輪和電機(jī)正確的調(diào)整和運(yùn)行。

·溢流型球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.試車前先用慢速驅(qū)動裝置盤車，檢查大齒輪與齒輪罩，氣動離合器鼓輪與摩擦履之間是否有干涉情況。檢查磨機(jī)旋向是否正確。若有異常，停止修理。

2.脫開慢速驅(qū)動裝置，在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表，開啟潤滑系統(tǒng)（先開低壓系統(tǒng)，再開高壓系統(tǒng)），記錄磨機(jī)中空軸的浮起量（即千分表的讀數(shù)），記錄后千分表指針移開，記錄潤滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)（要求半小時一次）。

3.啟動同步電機(jī)，記錄啟動電流，觀察主電機(jī)若啟動無異常，繼續(xù)下一步工作，如果有異常，停止檢查修理。

4.閉合氣動離合器，同時開啟噴霧潤滑系統(tǒng)。

5.若無異常，運(yùn)行8個小時，按試車記錄表每隔半小時記錄一次有關(guān)參數(shù)，包括主軸承溫度、主軸承密封處溫度、小齒輪軸承溫度、電機(jī)定子和軸承溫度、主電機(jī)有關(guān)參數(shù)、各種潤滑站有關(guān)參數(shù)等，應(yīng)符合各自的調(diào)定范圍?？辙D(zhuǎn)時，磨機(jī)主軸承溫度不超過50℃。各運(yùn)動件運(yùn)行正常，螺栓無松動，檢查各處潤滑狀況，各密封處不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。若異常，停機(jī)檢修。

6.磨機(jī)啟動順序：低壓油泵→高壓油泵主電機(jī)→主軸承冷卻系統(tǒng)→輸送系統(tǒng)→噴射潤滑→氣動離合器

7.磨機(jī)停止程序：打開氣動離合器→停噴射潤滑裝置→停同步電機(jī)→停潤滑站高低壓油泵。

注：一般情況下，不宜在一小時內(nèi)連續(xù)兩次啟動磨機(jī)。

·溢流型球磨機(jī)帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，溢流型球磨機(jī)筒體內(nèi)注水進(jìn)行帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先進(jìn)行慢速驅(qū)動試車程序（控制系統(tǒng)最好置于手動狀態(tài)）：

1.在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表，開啟高低壓潤滑系統(tǒng)，記錄磨機(jī)中空軸的浮起量和潤滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。

2.給球磨機(jī)筒體內(nèi)注水，直到磨機(jī)出料口流出水，再次記錄磨機(jī)中空軸的浮起量后移去千分表。

3.閉合慢速驅(qū)動離合器，啟動慢速驅(qū)動電機(jī)，用慢速驅(qū)動裝置使磨機(jī)轉(zhuǎn)動2-5轉(zhuǎn)。

4.檢查各部情況。重點(diǎn)檢查筒體是否漏水，若發(fā)現(xiàn)異常及時修理。若無異常，停止慢速驅(qū)動，打開慢速驅(qū)動離合器。

·溢流型球磨機(jī)主電機(jī)帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.開啟高低壓潤滑系統(tǒng)，連續(xù)給溢流球磨機(jī)筒體內(nèi)注水，直到磨機(jī)出料口流出水。

2.啟動主電機(jī)，記錄啟動電流，觀察主電機(jī)啟動若無異常，繼續(xù)下一步工作，如果有異常，停機(jī)修理。

3.閉合氣動離合器，同時開啟噴霧潤滑系統(tǒng)。

4.帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)1~4小時，檢查各處密封情況，應(yīng)無漏水現(xiàn)象，大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)正常，聲音均勻，無周期沖擊噪聲。各軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定，且不超過報(bào)警值。若異常，停機(jī)檢修。按試車記錄表每隔半小時記錄一次有關(guān)參數(shù)。

5.停機(jī)順序：停止給水→打開氣動離合器→停噴射潤滑裝置→停同步電機(jī)→停潤滑站高低壓油泵。

·溢流型球磨機(jī)30%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.在空負(fù)荷試車完成后，磨機(jī)停車，添加30%的鋼球和物料，嚴(yán)禁無物料的空磨，只加鋼球沒有物料的運(yùn)行將導(dǎo)致球磨機(jī)襯板和球磨機(jī)鋼球的快速損耗。

2.在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表。

3.建議將控制系統(tǒng)置于自動控制位置，開啟各種潤滑系統(tǒng)（高低壓系統(tǒng)可按正常程序開），記錄潤滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)和磨機(jī)中空軸的浮起量，完成后移去千分表。

4.按帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟進(jìn)行負(fù)荷試車至少2小時。直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定，每小時記錄一次運(yùn)行參數(shù)。

5.負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到以下要求：工作平穩(wěn)，無劇烈周期性振動；主電機(jī)的電流值在允許范圍內(nèi)；各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各襯板螺栓部位無漏料現(xiàn)象，如有滲漏時應(yīng)及時擰緊螺栓。檢查各個部位的螺栓無松動，折斷或脫落。主軸承溫度低于60℃，回油溫度低于50℃。

·溢流型球磨機(jī)60%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

30%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后，按同樣步驟進(jìn)行60%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，至少進(jìn)行2小時，直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定，每小時記錄一次運(yùn)行參數(shù)。

·90%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.如果第60%負(fù)荷試車成功，再加推薦總量的30%鋼球和物料，達(dá)到推薦負(fù)荷的90%，最后10%按照需要通過進(jìn)料裝置添加，根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整，使磨礦出力和功率達(dá)到最佳水平。

2.試車程序與30%負(fù)荷試車相同。

3.90%負(fù)荷試車試運(yùn)轉(zhuǎn)至少24小時，直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定，每小時記錄一次運(yùn)行參數(shù)。

4.在帶負(fù)荷運(yùn)行期間，至少每小時用紅外線測溫槍測量一次小齒輪溫度，溫度記錄在附表六中，如果小齒輪兩端溫差超過22℃，磨機(jī)必須停下來，重新調(diào)整小齒輪。小齒輪的最終允許溫差不能超過8℃（100%磨機(jī)負(fù)荷下）。

5.如果磨機(jī)運(yùn)行5小時后軸承溫度不趨于穩(wěn)定，磨機(jī)必須停機(jī)檢查。

6.負(fù)荷試車時有可能有松動的連接件，試車完成后，重新擰緊所有地腳螺栓和筒體連接件螺栓，檢查所有螺栓和螺母，包括中空軸內(nèi)襯的連接件。

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