球磨機磨礦，很多時候需要助磨劑的加入。可是在這之后，我們就要調整操作工藝，與加入助磨劑的好好配合，達到一種新的更高水平的平衡磨礦狀態(tài)。

一般水泥廠的水泥粉磨系統(tǒng)，在未使用助磨劑之前已經(jīng)調整到平衡狀態(tài)，即此時粉磨系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)比較合理，水泥球磨機的產(chǎn)量也較高。當加入助磨劑后，由于其對研磨倉的水泥細粉顆粒具有很好的分散作用，使研磨倉的結團、吸附現(xiàn)象大大減少，細粉顆?？梢约皶r排出，物料的流速加快，料球比和循環(huán)負荷等發(fā)生變化，原有的平衡狀態(tài)被打破。此時，應當在完善各項工藝參數(shù)的前提下，加大喂料量，以實現(xiàn)粉磨系統(tǒng)在更高水平上的新平衡。 

采用助磨劑后，必須使粉磨設備的工藝條件與之相適應。由于物料在磨內的停留時間減少，因此必須改變研磨體與物料之比，即料球比（還有循環(huán)負荷等）。助磨劑在開流磨中使用，能消除過粉磨現(xiàn)象。在一般情況下，添加助磨劑能使物料的流速加快，使物料細度相對流速的變化更加敏感。所以，在開流磨中要特別注意對助磨劑添加方法的合理控制。一方面，通過對助磨劑添加量的調整使物料流速不至于失控（即跑粗料）；另一方面，還要注意添加助磨劑時的穩(wěn)定性和均勻性。此時，可在不改變磨內結構的情況下，增大后倉填充率，使后倉高于前倉，以降低磨內物料流速。 

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